Del proyecto al diseño, así se crean las máquinas Eurocomach. La voz de Luca

 

Las excavadoras Eurocomach llaman la atención de nuestros clientes no sólo por sus capacidades técnicas, sino también por su diseño y forma.

Los modelos 3D de Eurocomach dan una idea inicial de la máquina que se presentará al cliente y son de los más populares entre nuestros distribuidores.

Luca, proyectista, es la mano que da vida a nuestros 3D, los de marca Eurocomach y los personalizados que solicitan nuestros clientes.

Le hemos entrevistado para saber más sobre su trabajo y sobre cómo nace una máquina Eurocomach a partir del proyecto de diseño.

¿Cuándo comenzó su aventura en Sampierana?

Empecé a trabajar para Sampierana en un estudio externo en 2012. Al principio me encargaba del dibujo 2D y éramos proveedores de la empresa para la parte de diseño.

Luego en 2014 me contrató Sampierana y empecé a trabajar aquí con el apoyo de Massimo Barchi, que es nuestro referente como diseñador jefe y responsable de los bocetos a mano alzada. Yo recibía los bocetos a lápiz y los transformaba en realidad a través del 2D.

Desde que estoy aquí, no siempre he hecho diseño de máquinas, sino que he tenido tareas relacionadas con la investigación y la dinámica del diseño.

¿Cuántos de ustedes se dedican actualmente al diseño de máquinas?

Hasta la fecha, sólo me ocupo de este aspecto.

¿Cómo lleva a cabo su trabajo?

Pongo un ejemplo práctico. Los vendedores eligen un modelo para relanzar, que tenga mejores prestaciones que en el pasado: por ejemplo, en comparación con un modelo antiguo, el nuevo podría estar equipado con ventilación para el interior de la cabina, aire acondicionado, un triple brazo específico, una modificación de las rejillas de ventilación que expulsan poco aire. Todo se desarrolla también a partir de las peticiones de los clientes.

Todas estas peticiones me llegan a mí, o mejor dicho, a mi jefe, Fusai, y a partir de ahí empieza una serie de estudios. Junto con mis colegas, intento encontrar la manera de hacerlos reales y concretos.

En este trabajo nos dividimos las tareas para finalizar el proyecto.

Además de conocimientos de diseño, ¿tiene también de ingeniería??

Yo no, vengo de una escuela de formación profesional donde aprendí 2D. La experiencia en un estudio externo, sin embargo, me ha ayudado a acumular una sólida experiencia en varios frentes. Precisamente porque mi función está más relacionada con el dibujo, éste se transmite luego a una de nuestras personas con conocimientos de ingeniería para que se cruce con los requisitos de diseño.

¿Desde CNH ha sentido que ha aprendido algo nuevo?

Me he dado cuenta de que desde que nos incorporamos también hemos dedicado espacio y atención a la gestión de componentes, a que la carpintería sea lo más sencilla posible.

Una vez realizado el modelo de la máquina en formato tridimensional, ¿comienza la producción del modelo?

No, empiezan los prototipos. Cuando hemos terminado de diseñar toda la máquina vamos a los prototipos para ver si hay algún problema, si hay que actualizar el modelo tridimensional. Se montan de ocho a nueve máquinas en la línea para ver si la parte de producción funciona y después empezamos la producción en serie.

En mi función voy muy poco a los prototipos, porque allí hay una persona dedicada que trabaja junto a los operarios y les explica los distintos detalles.

Antes de fabricar los prototipos hago los renders y también diseño las pegatinas para el departamento de Eurocomach.

En su puesto, ¿también está en contacto con otras oficinas?

La escalera que sigue mi trabajo empieza en ventas y corresponde a comercial, jefe de proyecto y diseño. Así que me relaciono más con ventas y compras y, a menudo, con piezas de repuesto para componentes opcionales.

¿Próximas metas?

Como siguiente paso, también me gustaría diseñar cargadoras sobre ruedas.

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